ultrafiltry Reda

ultrafiltry Reda

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

Ultrafiltracja

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i stałej współpracy z naszymi klientami, dążymy do procesu ultrafiltracji do uzdatniania wody ogólnego zastosowania przemysłowego, a szczególnie do przemysłu mleczarskiego. Ten proces może być stosowany do:

– serwatka (frakcjonowanie i stężenie białka).

Po odpowiedniej obróbce wstępnej serwatkę mleczną można podzielić na dwie frakcje: jedną pełną białka i jedną praktycznie bez białek.

Pierwsza frakcja jest nazywana WPCXX na podstawie białek na suchych zawartościach (WPC = Whey Protein Concentrate), gdzie XX pokazuje procent zawartych białek (np. WPC35, WPC60 lub WPC80).

Drugi zawiera sole i laktozę i może być dalej zatężany w procesie odwróconej osmozy lub nanofiltracji do następnego użycia laktozy.

– normalizacja białka mleka. Podobnie jak w przypadku stężenia białka serwatkowego, standaryzacja białka mleka (i stosunku białko / tłuszcz) odbywa się poprzez ultrafiltrację. Otrzymany produkt uboczny jest permeatem wytworzonym przez wodę, sole i laktozę, który można przetwarzać w tym samym procesie zatężania, co w przypadku odwróconej osmozy, jak opisano w poprzednim zgłoszeniu. Stosunek stężeń stosowany do standaryzacji białek mleka zależy od wymagań w zakresie produkcji mleka oraz rodzaju sera, jogurtu i świeżych produktów, które mleczarnia chce poprawić. Standaryzacja białka mleka umożliwia wytwarzanie sera o stałej zawartości białka bez żadnych zmian, które mogą zmienić produkt końcowy.

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

– koncentracja mleka.

Podobnie jak w przypadku standaryzacji białka mleka, stężenie mleka odbywa się poprzez ultrafiltrację. Otrzymany produkt uboczny jest permeatem wytworzonym przez wodę, sole i laktozę, które mogą być przetwarzane w tym samym procesie zatężania odwróconej osmozy jak opisano w poprzednim akapicie dotyczącym serwatki. W tym przypadku można wytworzyć różne koncentraty białka mleka (MPC 50/60/70/80/85 i MPI90) i pewną liczbę serów (twarog, mascarpone, labneh, quarg, ser śmietankowy i podobne).

– ciągła filtracja solanki.

Solanka, w której ser jest stromy, jest w sposób ciągły regenerowana w procesie ultrafiltracji / mikrofiltracji. Przesyła się go z odpowiednim strumieniem objętości do jednostki UF / MF, a 96-98% (przefiltrowane) ponownie wprowadza się oczyszczone do kadzi solenia. Retentat (wytworzony przez substancje, które doprowadzają do solanki postępującą degradację, jeśli nie zostanie wyeliminowana w odpowiednim czasie), zostaje odprowadzony. W odniesieniu do tradycyjnego procesu prowadzonego przez kopalne mąki, proces ultrafiltracji nie przewiduje kosztownego usuwania kopalnych mąk, a przede wszystkim zapewnia stały, powierzchowny ładunek (w kierunku niskich wartości), bez cyklicznych rodzajów zanieczyszczeń. Wybór procesu ultrafiltracji zamiast mikrofiltracji zależy od wymagań produkcyjnych farmy mlecznej.

– oczyszczanie wody. Proces ultrafiltracji służy do oczyszczania wody studziennej używanej do czyszczenia i płukania sprzętu. Obróbka może radykalnie ograniczyć zanieczyszczające elementy mikrobiologiczne, takie jak bakterie (w tym Pseudomonas lub Escherichia coli), wirusy, drożdże, grzyby, pleśnie, algi. Obróbkę oczyszczania wody można również przeprowadzić za pomocą procesu ultrafiltracji: wybór jednej lub drugiej technologii zależy w dużej mierze od dostępnej jakości wody i wymagań mleczarskich.

– ciągłe oczyszczanie wody z mozzarelli.

Stwardnienie wody sera mozarella jest skażone czasem i wymaga częstej reintegracji w dużych ilościach. jeśli to uzupełnienie nie zostanie wykonane, ryzykiem może być wzrost mikroorganizmów (przykład: rodzina Pseudomonas). Te mikroorganizmy, często obecne w wodzie studziennej, mogą powodować niepożądane zjawiska niebieskiego lub różowego zabarwienia na powierzchni sera mozzarella. Procesy ultrafiltracji / mikrofiltracji umożliwiają ciągłe usuwanie takich mikroorganizmów i oszczędzanie dużych ilości wody. Podobnie jak w procesie oczyszczania solanki, permeat (filtrowany) jest ponownie wykorzystywany i retentat wysyłany do rozładowania lub do obróbki. Wybór procesu ultrafiltracji / mikrofiltracji, a nie zależy od potrzeb mleczarskich, typu mikroorganizmów i ich stężenia.