mikrofiltry Reda

mikrofiltry Reda

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

Mikrofiltracja

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i stałej współpracy z naszymi klientami, naszym celem jest proces mikrofiltracji do uzdatniania wody ogólnego zastosowania przemysłowego, a szczególnie do przemysłu mleczarskiego. Ten proces może być stosowany do:

– stabilizacja mikrobiologiczna serwatki. W celu zmniejszenia niepożądanej redukcji drobnoustrojów (głównie zarodników, bakterii, drożdży), serwatka jest przetwarzana przez ceramiczne membrany o pojemności retencji od 0,8 do 1,4 μm i szczególnym kształcie geometrycznym. Dostępne poziomy redukcji wynoszą od 104 do 106, zgodnie z typem mikroorganizmów i ich stężeniem. „Stabilizacja” membranami ceramicznymi odbywa się w temperaturze + 40/50 ° C, a w porównaniu z pasteryzacją rzutową (+ 72 ° C) ma tę zaletę, że nie denaturuje białek. Nawet czasami konieczne jest przeprowadzenie kolejnej pasteryzacji, użycie ceramicznych membran jest przeznaczone dla produktów serwatki dla ludzi, ponieważ może to zmniejszyć całkowite czasy obróbki gorącego produktu i w konsekwencji wydłużyć okres przydatności do spożycia ostatecznego produktu. płynny produkt.

Reda Polska, andritz, gea Polska, wirówka do soku, wirówka, wirówka przemysłowa, klasyfikator, system UHT, system CIP, Termowinifikator, pasteryzator rurowy, pasteryzator htst, parownik, parownik wielofunkcyjny, filtr wirówkowy, filtr odśrodkowy, odwrócona osmoza, destylator niskotemperaturowy, destylator frakcyjny, deareator, prodoreko, reda Spa polska

– przygotowanie mleka ESL (Extended Shelf Life). Odtłuszczone mleko jest mikrofiltrowane przez membrany ceramiczne o pojemności retencji 1,4 μm i szczególnym kształcie geometrycznym dla niepożądanych redukcji mikroorganizmów (zarodniki, bakterie, drożdże). Dostępne poziomy redukcji wynoszą od 104 do 106, zgodnie z typem mikroorganizmów i ich stężeniem. Okres trwałości produktu, nawet w tym przypadku, jest znacznie lepszy.

– ciągła filtracja solanki. Solanka, w której ser jest stromy, jest w sposób ciągły regenerowana w procesie mikrofiltracji / ultrafiltracji. Przesyła się go z odpowiednim strumieniem objętości do jednostki UF / MF, a 96-98% (przefiltrowane) ponownie wprowadza się oczyszczone do kadzi solenia. Retentat (wytworzony przez substancje, które doprowadzają do solanki postępującą degradację, jeśli nie zostanie wyeliminowana w odpowiednim czasie), zostaje odprowadzony. W odniesieniu do tradycyjnego procesu prowadzonego przez kopalne mąki, proces ultrafiltracji nie przewiduje kosztownego usuwania kopalnych mąk, a przede wszystkim zapewnia stały, powierzchowny ładunek (w kierunku niskich wartości), bez cyklicznych rodzajów zanieczyszczeń. Wybór procesu mikrofiltracji zamiast ultrafiltracji zależy od wymagań produkcyjnych farmy mlecznej.

– oczyszczanie wody. Proces ultrafiltracji służy do oczyszczania wody studziennej używanej do czyszczenia i płukania sprzętu. Obróbka może radykalnie ograniczyć zanieczyszczające elementy mikrobiologiczne, takie jak bakterie (w tym Pseudomonas lub Escherichia coli), wirusy, drożdże, grzyby, pleśnie, algi. Obróbkę oczyszczania wody można również przeprowadzić za pomocą procesu ultrafiltracji: wybór jednej lub drugiej technologii zależy w dużej mierze od dostępnej jakości wody i wymagań mleczarskich.

– ciągłe oczyszczanie wody z mozzarelli. Stwardnienie wody sera mozarella jest skażone czasem i wymaga częstej reintegracji w dużych ilościach. jeśli to uzupełnienie nie zostanie wykonane, ryzykiem może być wzrost mikroorganizmów (przykład: rodzina Pseudomonas). Te mikroorganizmy, często obecne w wodzie studziennej, mogą powodować niepożądane zjawiska niebieskiego lub różowego zabarwienia na powierzchni sera mozzarella. Mikrofiltracja / procesy ultrafiltracji umożliwiają ciągłe usuwanie takich mikroorganizmów i oszczędzanie dużych ilości wody. Podobnie jak w procesie oczyszczania solanki, permeat (filtrowany) jest ponownie wykorzystywany i retentat wysyłany do rozładowania lub do obróbki. Wybór procesu mikrofiltracji zamiast ultrafiltracji zależy od potrzeb mleczarskich, typu mikroorganizmów i ich stężenia.